背壓閥的作用

我們編了越來越多的14大化工行業綜合產業鏈圖，高清！大家趕緊收藏！

內容包括：

1.化工產業鏈傳輸示意圖

2.石化產業鏈

3.精細化工產業鏈

4、氯堿化工循環經濟產業鏈

5.煤化工產業鏈

6.天然氣化工產業鏈

7.有機硅行業產業鏈

8.氟化工產業鏈

9.磷化工產業鏈

10.甲醇產業鏈

11.聚丙烯產業鏈

12.精對苯二甲酸產業鏈

13、鹽化工產業鏈

14.c4產業鏈列表

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薄膜致動器

帶有閥門定位器的活塞致動器

片狀閥

膜板閥

活塞執行器

角閥

氣動隔膜控制閥

三通閥

氣動活塞執行器

凸輪伸縮閥

直通單座閥

克里普

直通雙座閥

滾動薄膜氣缸活塞致動器

氣動閥門定位器

氣動隔膜控制閥

安裝在膜頭側面的增力調節閥

彈子閥

三通閥

蝴蝶面包

膜板閥

斷流閥

孔板閥

彈子閥

液壓換向閥

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手動方向閥

三位五通換向閥

三位四通換向閥

兩位四通換向閥

兩位雙向換向閥

安全閥

減壓閥

順序閥

節流閥

調速閥

機械手的伸縮伺服機構

1.截斷閥主要用于切斷或連接介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、柱塞閥、儀表針閥等。

2.調節閥主要用于調節介質的流量和壓力。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。

3.止回閥用于防止介質回流。包括各種結構的止回閥。

4.分流閥用于分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥。

5.安全閥用于中等過壓的安全保護。包括各種類型的安全閥。

一、閘閥

閥門開度由上下移動的閥板控制。閥板就像一扇大門。閘閥關閉時，密封面只能靠中壓密封，即只靠中壓將閘閥的密封面壓在另一側的閥座上，以保證密封面的密封，這就是自密封。大多數閘閥都是強制密封的，即閥門關閉時，通過外力迫使閘門壓靠在閥座上，以保證密封面的密封性。閘閥的類型按密封面配置可分為楔形閘閥和平行閘閥，楔形閘閥又可分為：單閘閥、雙閘閥和彈性閘閥；平行閘閥可分為單門式和雙門式。根據閥桿的螺紋位置，可分為明桿閘閥和暗桿閘閥。國內閘閥的生產廠家很多，大部分連接尺寸都不統一。

性能特征：

優點：

1、流動阻力小。閥體內的介質通道是直的，介質呈直線流動，流動阻力小。

2.開關時省力。與截止閥相比，無論是開啟還是關閉，閘板的運動方向都垂直于介質流動方向。

3.高度大，開合時間長。閘板的開合行程大，下放是通過螺釘進行的。

4.水錘現象不易產生。原因是打烊時間長。

5.介質可以向兩邊任意方向流動，安裝方便。閘閥通道的兩側是對稱的。

6.結構長度(殼體兩個連接端面之間的距離)較小。

7.形狀簡單，結構長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

8.結構緊湊，閥門剛性好，通道暢通，流阻小，使用壽命長，聚四氟乙烯填料，密封可靠，操作輕便靈活。

缺點：

密封面之間容易發生侵蝕和磨損，這使得維護困難。整體尺寸較大，需要一個才能打開

設置空間，開閉時間長。結構復雜。

二、截止閥

閥門開度由上下移動的圓形閥芯控制。截止閥，又稱截止閥，是應用比較廣泛的閥門之一，屬于強制密封閥門。因此，當閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以迫使密封面不泄漏。當介質從閥瓣下方進入閥門時，操作力需要克服的阻力是閥桿與填料之間的摩擦力和介質壓力產生的推力。關閉閥門的力大于打開閥門的力，所以閥桿的直徑應該更大，否則會出現閥桿彎曲的故障。

性能特征：

截止閥的閥桿軸線垂直于閥座的密封面。閥桿的開啟或關閉行程相對較短，具有非常可靠的切割動作，使閥門適合于切斷或調節節流介質。

優勢

1.雙重密封設計(波紋管填料)如果波紋管失效，將避免閥桿填料；

2.外部泄漏和符合國際密封標準；

3.無液體流失，減少能量損失，提高工廠設備的安全性；

4.截止閥的結構比閘閥簡單，制造和維護更方便。

5.堅固的波紋管密封設計確保閥桿零泄漏，并提供免維護條件。

6.波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計，完全消除了普通閥桿填料密封老化快、易泄漏等缺點。它不僅提高了能源效率，增加了生產設備的安全性，降低了維護成本和頻繁維護，而且提供了清潔安全的工作環境。

7.密封面不易磨損劃傷，密封性能好。啟閉時閥瓣與閥體密封面之間沒有相對滑動，因此磨損和擦傷不嚴重，密封性能好，使用壽命長。

劣勢

1.流體阻力大，功耗大。

2.不適用于有顆粒、粘度高、易結焦的介質。

3.監管績效差。

4.當完全打開時，圓盤經常被腐蝕。

5.開合力矩大，開合費力，開合時間長。

三.隔膜閥

隔膜閥是一種新型閥門，也是一種特殊類型的截止閥。它的啟閉部分是由軟材料制成的隔膜，將閥體內腔與閥蓋內腔和驅動部件隔開。現在廣泛應用于各個領域。常用的隔膜閥包括橡膠襯里隔膜閥、氟襯里隔膜閥、無襯里隔膜閥和塑料隔膜閥。隔膜閥采用耐腐蝕襯里閥體和耐腐蝕隔膜代替閥芯組件，利用隔膜的運動來調節。隔膜閥的閥體由鑄鐵、鑄鋼或鑄造不銹鋼制成，內襯各種耐腐蝕或耐磨材料、隔膜材料橡膠和聚四氟乙烯。內襯隔膜耐腐蝕性強，適用于強酸強堿等強腐蝕性介質的調節。

性能特征：

優點：

1.隔膜閥結構簡單，流體阻力小，流量比同規格的其他閥門大；

2.適用于腐蝕性、粘性和漿狀介質。

3.該閥易于拆卸和快速維修，隔膜可在現場和短時間內更換。

4.無泄漏，可用于調節高粘度和懸浮顆粒的介質。隔膜將介質從閥桿的上腔中分離出來，因此介質在沒有填料的情況下不會泄漏。

5.隔膜閥的流量特性接近快開特性，在60%行程前近似線性，60%行程后變化不大。

6.氣動隔膜閥仍然可以附加反饋信號、限制器和定位器，以滿足自動控制、程序控制或流量調節的需要。

7.氣動隔膜閥的反饋信號采用無接觸傳感技術。該產品采用薄膜推進氣缸代替活塞氣缸，消除了活塞環容易損壞導致泄漏，無法推動閥門啟閉的缺點。當氣源失效時，手輪

球閥在20世紀50年代問世。隨著科學技術的飛速發展，生產技術和產品結構的不斷完善，短短40年間迅速發展成為一大閥門。在西方工業化國家，球閥的使用逐年增加。球閥主要用于切斷、分配和改變管道中介質的流向，只需90度旋轉和很小的轉動力矩即可關閉。

性能特征：

優點：

1.流體阻力小，全徑球閥內基本沒有流動阻力。

2.結構簡單，體積小，重量輕。

3.緊密可靠。它有兩個密封面，球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性能好，可以實現完全密封。它也被廣泛應用于真空系統。

4.操作方便，開合快捷，從全開到全關只需90旋轉，方便遙控。

5.維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般是活動的，拆卸更換方便。

6.全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時不會對閥門密封面造成侵蝕。

7.應用范圍廣，直徑從幾毫米到幾米，從高真空到高壓。

8.球閥可用于懸浮固體顆粒的介質，因為它在開啟和關閉時具有擦拭特性。

缺點：

1.加工精度高，制造成本高

2.如果管道中有雜質，很容易被雜質堵塞，導致閥門無法打開。

3.由于閥座比較重要的密封圈材料是聚四氟乙烯，對幾乎所有化學物質都是惰性的，具有摩擦系數小、性能穩定、不易老化、適用溫度范圍廣、密封性能優異的綜合特點。然而，聚四氟乙烯的物理特性，包括其高膨脹系數、對冷流的敏感性和較差的導熱性，要求閥座密封的設計應著眼于這些特性。因此，當密封材料硬化時，密封的可靠性被破壞。而且聚四氟乙烯耐低溫，只能在180以下使用。超過這個溫度，密封材料就會老化。考慮長期使用，一般不在120使用。

4.它的調節性能比截止閥差，尤其是氣動閥(或電動閥)。

動詞（verb的縮寫）旋塞閥

旋塞閥是一種快速啟閉直通閥，可用于有懸浮顆粒的介質，因為旋轉密封面之間的運動具有擦拭作用，完全開啟時可以完全防止與流動介質接觸。旋塞閥的另一個重要特點是易于適應多通道結構，使一個閥門可以獲得兩個、三個甚至四個不同的流道。這可以簡化管道系統的設計，減少設備中需要的閥門和一些連接配件的數量。

性能特征：

優點：

1.旋塞閥用于頻繁操作，啟閉迅速而輕便。

2.旋塞閥的流體阻力很低。

3.該旋塞閥結構簡單，體積相對較小，重量輕，維護方便。

4.密封性能好

5.不受安裝方向限制，介質流向可以任意。

6.無振動，噪音低。

缺點：

1.普通旋塞閥是由成品金屬塞與閥體直接接觸密封的，密封性能差，啟閉力大，易磨損。一般只能用于壓力低(不高于1 mpa)、直徑小(小于100 mm)的場合。

不及物動詞蝶形閥

蝶閥又稱翻板閥，是一種結構簡單的調節閥。蝶閥可用于低壓管道介質的啟閉控制，是一種關閉部件(圓盤或蝶板)為圓盤，繞閥門軸線旋轉啟閉的閥門。該閥可用于控制各種流體的流動，如空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油、液態金屬和放射性介質。主要是對管道起到切斷和節流的作用。蝶閥的啟閉部分是一個圓盤形的蝶板，繞自身軸線旋轉

1.開閉方便、快捷、省力、流體阻力小，可頻繁操作。

2.結構簡單、體積小、結構長度短、體積小、重量輕，適用于大直徑閥門。

3.泥漿可以運輸，管口積液比較少。

4.在低壓下可以實現良好的密封。

5.調節性能好。

6.全開時，閥座通道的有效流通面積較大，流體阻力較小。

7.啟閉力矩小，因為轉軸兩側的蝶板基本上受到介質的均等作用，產生力矩的方向相反，所以啟閉省力。

8.密封面材料一般為橡膠和塑料，所以低壓密封性能好。

9.安裝簡單。

10.操作靈活省力，可選擇手動、電動、氣動、液壓模式。

缺點：

1、使用壓力和工作溫度范圍小。

2.密封性能差。

七.柱塞閥

柱塞閥由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封圈、手輪等部件組成。手輪旋轉時，閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復運動，完成閥門的開啟和關閉功能。閥內柱塞與密封圈之間采用過盈配合。通過調節壓蓋中的法蘭螺栓，密封環壓縮產生的側向力與閥體內的孔面和柱塞外圓密封，保證了閥門的密封性能，防止內外泄漏，開啟力矩小，閥門可以快速開啟和關閉。

性能特征：

1.本發明具有結構簡單科學、安全可靠、啟閉特別容易靈活、操作省力、啟閉比柱塞閥輕且快等優點。

2.密封性能獨特，無泄漏。活塞具有金屬和非金屬多層密封結構組成的雙效功能。

3.整體閥座(缸套)徑向圓錐密封面高度高、接觸面積大、性能好。

4.根據不同的適用介質選擇活塞環的材料，可以全面提高其應用范圍，耐高溫、耐磨、耐腐蝕、回彈性強。長期使用后，如果活塞環磨損并保持，可以通過調節壓力來增加原始狀態。

5.修理和更換活塞環的工藝過程簡單方便，停汽后閥體可以更換新的活塞環重復使用，不需要拆卸管道。

八、止回閥

止回閥是指依靠介質本身的流動來自動打開和關閉閥瓣以防止介質回流的閥門，也稱為止回閥、單向閥、回流閥和背壓閥。止回閥是一種自動閥，其主要功能是防止介質倒流、泵和驅動電機反轉、容器介質排出。

性能特征：

止回閥是用來防止管道中的介質倒流的閥門。它在介質向前流動時打開，在介質向后流動時自動關閉。一般用于不允許介質反向流動的管道，以防止逆流介質損壞設備和部件。當泵停止運行時，旋轉泵不會反轉。在管道中，止回閥和閉路閥經常串聯使用。這是由于止回閥密封性能差。當介質壓力較低時，一小部分介質會泄漏，需要一個閉路閥來保證管道的關閉。底閥也是止回閥的一種，必須浸沒在水中，專門安裝在不能自行吸水或沒有真空泵分水的水泵吸水管前端。

九.安全閥

安全閥是一種特殊的閥門，其啟閉部件在外力作用下正常關閉。當設備或管道中的介質壓力上升到規定值以上時，可以通過將介質排出系統外來防止管道或設備中的介質壓力超過規定值。安全閥是自動閥，主要用于鍋爐、壓力容器和管道。公司

重錘杠桿安全閥結構簡單，調整容易且準確，不會因閥瓣上升而使增加的載荷大幅增加。它適用于高溫場合，過去應用廣泛，尤其適用于高溫鍋爐和壓力容器。但重錘杠桿安全閥結構較重，加載機構容易振動，振動往往會發生泄漏；它的后座壓力低，打開后很難關閉和保持緊密。

2.彈簧式安全閥

彈簧式安全閥結構輕巧緊湊，靈敏度高，安裝位置不受限制，對振動的敏感度低，可用于移動式壓力容器。這種安全閥的缺點是，施加的載荷會隨著閥門的開啟而變化，即隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮會增加，作用在閥瓣上的力也會增加。這不利于安全閥的快速開啟。此外，閥門上的彈簧會長期受到高溫的影響，從而降低其彈性。在高溫容器中使用時，往往需要考慮彈簧的隔熱或散熱，使得結構復雜。

3.脈沖安全閥由主閥和輔助閥組成，由輔助閥的脈沖作用驅動。其結構復雜，通常只適用于安全排放量大的鍋爐和壓力容器。

在上述三種安全閥中，彈簧式安全閥應用比較為廣泛。

十、換向閥(切換閥、分流閥)

換向閥是在幾種類型的直流截止閥的基礎上組合而成的，用于改變過程介質的流向，控制多通道介質的合流或分流方式。例如齒輪泵和聚合物過濾系統的流體方向控制以及聚合系統中過程介質的多通道分配。換向閥廣泛應用于化工、石油、冶金、電力、制、啤酒、食品、乳品飲料、化妝品及各種工程配套管道系統。

性能特征：

1.它由不銹鋼制成；

2.拋光精度高，可滿足食品級和品級的要求；

3.根據用戶的實際情況，可以配置控制系統，實現全自動操作，提高工作效率；

4.殼體及主要零件采用鑄造方式鑄造，結構牢固，強度高，不易變形，外形美觀；

5.輸送通道暢通清潔，保證物料循環順暢，無堵塞；

6.在需要壓力密封的地方，可以配置特殊的密封結構，以完全滿足使用要求。

xi。儀表針閥

針閥的閥芯是一個非常尖的圓錐體，像針一樣插入閥座，因此得名。儀表針閥是儀表測量管道系統的重要組成部分，主要包括截止閥和球閥。它的作用是打開或切斷管道通道，是電站、煉油、化工廠和儀表測量管道中的連接閥。

性能特征：

1.與其他類型的閥門相比，針閥可以承受更大的壓力，具有更好的密封性能，因此一般用于密封流量較小、壓力較高的氣體或液體介質。比較適合使用帶壓力表的針閥。一般針閥是螺紋連接。

2.本發明具有安裝拆卸方便、連接緊密、防火、防爆、耐高壓性好、密封性能好等優點。

3.針形截止閥密封性能好，使用壽命長。即使密封面損壞，只需要更換易損件，就可以繼續使用。

十二.控制閥

在現代工廠的自動控制中，調節閥起著非常重要的作用。這些工廠的生產取決于流動介質的正確分配和控制。這些控制，無論是能量交換、減壓還是簡單的容器加料，都需要一些比較終的控制元件來完成。公共控制回路包

它由三個主要部分組成。第一部分是敏感元件，通常是發射器。它是一種可用于測量調整后的過程參數(如壓力、液位或溫度)的設備。變送器的輸出送至調節儀表——的調節器，調節儀表——確定并測量過程參數的給定值或期望值與實際值之間的偏差，并將校正信號逐個送至比較終控制元件——調節閥。閥門改變流體的流量，使工藝參數達到預期值。

性能特征：

調節閥流路簡單，阻力小，一般適合正向使用(安裝)。但在壓降大的情況下，反向使用控制閥，以提高不平衡力，減少對閥芯的損壞，也有利于介質的流動，避免控制閥結焦堵塞。正常情況下，不建議調節閥反向使用，只在壓差大、粘度高、易結焦、含有懸浮顆粒的介質中使用。反向使用時，應避免在長期小開度的條件下運行，尤其是調試期間。

十三.節流閥

阻風門和截止閥的形狀和結構沒有區別，只是它們的開啟和關閉部件的形狀不同。節流閥的開啟和關閉部分大部分是錐形流線，可以通過改變通道的截面積來調節流量和壓力。節流閥用于在壓降極大時降低介質壓力。

性能特征：

1.結構簡單，制造維護方便，成本低廉。

2.調節精度不高，不能用于調節。

3.密封面容易被侵蝕，不能用于切斷介質。

4.密封性能差。

十四.隨身行李

閥門根據發腔內的溫度變化產生溫度感應，使雙金屬片在達到相應溫度時自動變形，帶動閥芯復位移動，關閉閥座孔，關閉蒸汽。相反，如果閥腔內有冷凝水，腔內的溫度不會對雙金屬造成變形，從而使閥芯和閥座保持開啟，所以冷凝水總是會排出，冷凝水排出后閥腔的溫度會立即變化，雙金屬的變形會立即關閉閥座孔，從而反復開關，達到排水阻氣的效果。適用于熱能蒸汽管道上可疑水排放和回收。

雙金屬疏水閥的工作原理

性能特征：

1.控制流體速度在30m/s左右，防止氣蝕破壞，流體通道為迷宮式，不斷改變流體方向；允許壓差為25兆帕。

2.節流面與密封面分離，根據排水流量設置不同的節流元件。閥內部件表面硬化，硬度可達hrc70，關閉緊密，使用壽命長。

3.閥體總成采用自內壓密封結構，壓差越大，密封性能越好。

4.閥體總成與執行機構浮動連接，可消除閥芯與推桿錯位造成的卡澀現象。

十五.減壓閥

減壓閥為活塞或膜片結構，輸出壓力作用在活塞或膜片上，克服可調彈簧力平衡。用調節螺釘調節二次壓力，設定彈簧載荷打開主閥，使空氣流從初始壓力p1的輸入口流到二次壓力p2的輸出口。當回路連接的輸出端口達到設定壓力時，內部空氣作用在隔膜上，產生相對于彈簧力的提升力。如果流速下降，p2將略微增加，這也相對于彈簧力增加了作用在隔膜上的力。隔膜和閥門將立即被提升，直到它們再次與彈簧力平衡，通過閥門的空氣流速將降低，直到其消耗和輸出壓力平衡。如果流速增加，p2會稍微降低。這種減少減少了力的作用

(4)減壓閥的進油口和出油口為壓力油道，先導閥回流的油必須單獨引回油箱，溢流閥與出油口一起回流到油箱。